hidrojen afişi

VPSA Oksijen Tesisi (VPSA-O2 Tesisi)

  • Tipik besleme: Hava
  • Kapasite aralığı: 300~30000Nm3/h
  • O2saflık: hacimce %93'e kadar.
  • O2besleme basıncı: müşterinin ihtiyacına göre
  • Operasyon: otomatik, PLC kontrollü
  • Yardımcı Programlar: 1.000 Nm³/saat O2 (saflık %90) üretimi için aşağıdaki Yardımcı Programlar gereklidir:
  • Ana motorun kurulu gücü: 500kw
  • Sirkülasyonlu soğutma suyu: 20m3/h
  • Sirkülasyonlu sızdırmazlık suyu: 2,4m3/saat
  • Cihaz havası: 0,6MPa, 50Nm3/h

* VPSA oksijen üretim prosesi, kullanıcının farklı rakımına, meteorolojik koşullarına, cihaz boyutuna, oksijen saflığına (%70~%93) göre “kişiselleştirilmiş” tasarım uygular.

 


Ürün Tanıtımı

İşlem

Vakum basıncı salınımlı adsorpsiyon oksijen Tesisinin (VPSA O2 Tesisi) çalışma prensibi, havadaki nitrojeni seçici olarak adsorbe etmek için lityum moleküler elek kullanmaktır, böylece oksijen, bir ürün gaz çıkışı olarak adsorpsiyon kulesinin tepesinde zenginleştirilir. Tüm süreç en az iki adsorpsiyon (düşük basınç) ve desorpsiyon (vakum, yani negatif basınç) adımını içerir ve işlem döngüler halinde tekrarlanır. Sürekli olarak oksijen ürünleri elde etmek için, VPSA oksijen üretim ünitesinin adsorpsiyon sistemi, moleküler elek (kule A ve kule B varsayalım) ve boru hattı ve vanalarla donatılmış iki adsorpsiyon kulesinden oluşur.

Basınçlı hava filtrelenir ve A kulesine gönderilir, daha sonra oksijen, ürün gaz çıkışı olarak adsorpsiyon kulesi A'nın tepesinde toplanır. Aynı zamanda B Kulesi rejenerasyon aşamasındadır, A Kulesi adsorpsiyon işlemindeyken adsorpsiyon doygunluğuna eğilim gösterir, bilgisayarın kontrolü altında hava kaynağı Kule B'ye dönüşür ve adsorpsiyon oksijen üretim sürecine girer. Sürekli oksijen üretimi sağlamak için iki kule döngüde işbirliği yapar.

VPSA O2 Tesisi Teknik Özellikleri

Olgun teknoloji, güvenli ve güvenilir
Düşük güç tüketimi
Yüksek otomasyon
Ucuz işletme maliyeti

VPSA O2 Tesisi Teknik Özellikleri

Oksijen kapasitesi
Nm3/saat

Yük ayarı
%

Su Tüketimi
t/h

Güç Tüketimi
KWh/m3

Zemin alanı
m2

1000 Nm3/saat

%50~%100

30

belirli koşullara göre

470

3000 Nm3/saat

%50~%100

70

belirli koşullara göre

570

5000 Nm3/saat

%50~%100

120

belirli koşullara göre

650

8000 Nm3/saat

%20~%100

205

belirli koşullara göre

1400

10000 Nm3/saat

%20~%100

240

belirli koşullara göre

1400

12000 Nm3/saat

%20~%100

258

belirli koşullara göre

1500

15000 Nm3/saat

%10~%100

360

belirli koşullara göre

1900

20000 Nm3/saat

%10~%100

480

belirli koşullara göre

2800

* Referans verileri %90 oksijen saflığına dayanmaktadır* VPSA oksijen üretim prosesi, kullanıcının farklı rakımına, meteorolojik koşullara, cihaz boyutuna, oksijen saflığına (%70~%93) göre “özelleştirilmiş” tasarım uygular.

(1) VPSA O2 Tesisi Adsorpsiyon Prosesi

Kök üfleyici tarafından güçlendirildikten sonra, besleme havası doğrudan çeşitli bileşenlerin (örn. H) bulunduğu adsorbe ediciye gönderilecektir.2O, CO2ve N2) daha fazla O elde etmek için birkaç adsorban tarafından art arda emilecektir.2(Saflığı bilgisayardan %70 ile %93 arasında ayarlanabilmektedir.) O2Adsorberin üst kısmından çıkacak ve daha sonra ürün tampon tankına iletilecektir.
Müşteri gereksinimlerine göre, düşük basınçlı ürün oksijenini hedef basınca kadar basınçlandırmak için farklı tipte oksijen kompresörleri kullanılabilir.
Emilen yabancı maddelerin kütle transfer bölgesinin ön kenarı (adsorpsiyon ön kenarı olarak adlandırılır) yatak çıkışının ayrılmış bölümünde belirli bir konuma ulaştığında, bu adsorberin besleme havası giriş valfi ve ürün gaz çıkış valfi kapatılacaktır. emilimi durdurmak için. Adsorban yatağı, eşit basınçlı geri kazanım ve rejenerasyon sürecine geçmeye başlar.

(2)VPSA O2 Tesisi Eşit Basınçsızlandırma Prosesi

Bu, adsorpsiyon işleminin tamamlanmasından sonra, emicideki nispeten yüksek basınçlı oksijenle zenginleştirilmiş gazların, aynı adsorpsiyon yönünde yenilenmenin tamamlandığı başka bir vakum basınçlı adsorbere konulduğu işlemdir. Bu sadece bir basınç düşürme işlemi değil aynı zamanda bir basınç düşürme işlemidir. aynı zamanda yatağın ölü alanından oksijen geri kazanımı süreci. Bu nedenle, oksijen geri kazanım oranını artırmak için oksijen tamamen geri kazanılabilir.

(3) VPSA O2 Tesisi Vakumlama Prosesi

Basınç dengelemenin tamamlanmasından sonra, adsorbanın radikal rejenerasyonu için, adsorpsiyon yatağı, safsızlıkların kısmi basıncını daha da azaltmak, adsorbe edilmiş yabancı maddeleri tamamen desorbe etmek ve radikal olarak yeniden oluşturmak için adsorpsiyon yatağı aynı adsorpsiyon yönünde bir vakum pompasıyla vakumlanabilir. adsorban.

(4) VPSA O2 Tesisi Eşitleme-Yeniden Basınçlandırma Prosesi

Vakumlama ve rejenerasyon işleminin tamamlanmasından sonra, adsorber, diğer adsorberlerden gelen nispeten yüksek basınçlı, oksijenle zenginleştirilmiş gazlarla güçlendirilecektir. Bu işlem, yalnızca bir yükseltme işlemi değil, aynı zamanda diğer adsorberlerin ölü alanından oksijen geri kazanımı işlemi olan basınç dengeleme ve azaltma işlemine karşılık gelir.

(5) VPSA O2 Tesisi Nihai Ürün Gazını Yeniden Basınçlandırma Prosesi

Eşit basınçsızlaştırma işleminden sonra adsorberin bir sonraki absorpsiyon döngüsüne istikrarlı geçişini sağlamak, ürün saflığını garanti etmek ve bu süreçteki dalgalanma aralığını azaltmak için adsorberin basıncını absorpsiyon basıncına yükseltmek gerekir. ürün oksijen.
Yukarıdaki işlemden sonra adsorberde tüm “absorbsiyon – rejenerasyon” döngüsü tamamlanır ve bir sonraki absorpsiyon döngüsüne hazır hale gelir.
İki adsorber, sürekli hava ayrımını gerçekleştirmek ve ürün oksijeni elde etmek için belirli prosedürlere göre alternatif olarak çalışacaktır.