hidrojen bayrağı

Metanol Parçalama Hidrojen Üretim Tesisi

  • Tipik besleme: Metanol
  • Kapasite aralığı: 10~50000Nm3/h
  • H2saflık: Tipik olarak hacimce %99,999.(opsiyonel %99,9999 hacmen)
  • H2besleme basıncı: Tipik olarak 15 bar (g)
  • Çalışma: Otomatik, PLC kontrollü
  • Yardımcı tesisler: 1.000 Nm³/h H üretimi için2metanolden, aşağıdaki Yardımcı Programlar gereklidir:
  • 500 kg/saat metanol
  • 320 kg/saat demineralize su
  • 110 kw elektrik gücü
  • 21T/h soğutma suyu

ürün tanıtımı

İşlem

Metanol Parçalama Hidrojen Üretim Teknolojisi, hammadde olarak metanol ve su kullanır, metanol'ü katalizör aracılığıyla karışık gaza dönüştürür ve belirli bir sıcaklık ve basınç altında basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) yoluyla hidrojeni saflaştırır.

bdbfb

 

Teknik özellikler

1. Yüksek entegrasyon: 2000Nm altındaki ana cihaz3/h kaydırılabilir ve bir bütün olarak sağlanabilir.

2. Isıtma yöntemlerinin çeşitlendirilmesi: katalitik oksidasyon ısıtması;Kendinden ısıtmalı baca gazı sirkülasyon ısıtması;Yakıt ısı iletimi yağ fırını ısıtması;Elektrikli ısıtma ısı iletimi yağ ısıtma.

3. Düşük metanol tüketimi: 1Nm minimum metanol tüketimi3hidrojenin < 0,5 kg olması garanti edilir.Gerçek çalışma 0,495 kg'dır.

4. Isı enerjisinin hiyerarşik geri kazanımı: ısı enerjisi kullanımını en üst düzeye çıkarın ve ısı tedarikini %2 oranında azaltın;

(1) Metanol Kırma

Metanol ve suyu belirli bir oranda karıştırın, karışım malzemesini belirli bir sıcaklık ve basınca ulaşmak için basınçlandırın, ısıtın, buharlaştırın ve aşırı ısıtın, ardından katalizör varlığında, metanol parçalama reaksiyonu ve CO kaydırma reaksiyonu aynı anda gerçekleştirilir ve bir H ile gaz karışımı2, CO2ve az miktarda kalıntı CO.

Metanol parçalanması, çeşitli gaz ve katı kimyasal reaksiyonlarla karmaşık bir çok bileşenli reaksiyondur.

Başlıca reaksiyonlar:

CH3AHjtCO + 2H2– 90.7kJ/mol

CO + H2ÖjtCO2+ H2+ 41.2kJ/mol

Özet reaksiyon:

CH3OH + H2ÖjtCO2+ 3H2– 49,5kJ/mol

 

Tüm süreç endotermik bir süreçtir.Reaksiyon için gerekli olan ısı, ısı iletim yağının sirkülasyonu yoluyla sağlanır.

Isı enerjisinden tasarruf etmek için reaktörde üretilen karışım gazı, malzeme karışım sıvısı ile ısı alışverişi yaparak yoğuşur ve arıtma kulesinde yıkanır.Yoğuşma ve yıkama işleminden çıkan karışım sıvısı arıtma kulesinde ayrıştırılır.Bu karışım sıvısının bileşimi esas olarak su ve metanoldür.Geri dönüşüm için hammadde tankına geri gönderilir.Nitelikli kraking gazı daha sonra PSA ünitesine gönderilir.

(2) PSA-H2

Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA), belirli bir adsorbanın (gözenekli katı malzeme) iç yüzeyinde gaz moleküllerinin fiziksel adsorpsiyonuna dayanır.Adsorbanın aynı basınçta yüksek kaynama noktalı bileşenleri adsorbe etmesi kolaydır ve düşük kaynama noktalı bileşenleri adsorbe etmesi zordur.Adsorpsiyon miktarı yüksek basınç altında artar, düşük basınç altında azalır.Besleme gazı belirli bir basınç altında adsorpsiyon yatağından geçtiğinde, yüksek kaynama noktalı safsızlıklar seçici olarak adsorbe edilir ve kolayca adsorbe edilemeyen düşük kaynama noktalı hidrojen dışarı çıkar.Hidrojen ve safsızlık bileşenlerinin ayrılması gerçekleştirilir.

Adsorpsiyon işleminden sonra, adsorban, emilen safsızlığı basıncı düşürürken desorbe eder, böylece safsızlıkları tekrar adsorbe etmek ve ayırmak için yeniden üretilebilir.