MnS+CO2
- Çalışma: otomatik, PLC kontrollü
- Yardımcı tesisler: 1.000 Nm³/h H üretimi için2doğal gazdan aşağıdaki Yardımcı Programlar gereklidir:
- 380-420 Nm³/h doğal gaz
- 900 kg/h kazan besi suyu
- 28 kw elektrik gücü
- 38 m³/h soğutma suyu *
- * hava soğutması ile değiştirilebilir
- Yan ürün: gerekirse buhar ihraç edin
Doğal gazdan hidrojen üretimi, basınçlı ve kükürtten arındırılmış doğal gazın ve buharın kimyasal reaksiyonunu katalizörle doldurulmuş özel bir reformerde gerçekleştirmek ve H₂, CO₂ ve CO ile reformer gazı üretmek, reformasyon gazlarındaki CO'yu CO₂'ye dönüştürmek ve daha sonra ekstrakte etmektir. basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) ile reforme edici gazlardan nitelikli H₂.
Hidrojen Üretim Tesisi tasarımı ve ekipman seçimi, kapsamlı TCWY mühendislik çalışmalarından ve satıcı değerlendirmelerinden ve özellikle aşağıdakilerin optimize edilmesinden kaynaklanmaktadır:
1. Güvenlik ve Kullanım Kolaylığı
2. Güvenilirlik
3. Kısa ekipman teslimatı
4. Minimum saha çalışması
5. Rekabetçi sermaye ve işletme maliyetleri
(1) Doğal Gaz Kükürt Giderme
Belirli bir sıcaklık ve basınçta, manganez ve çinko oksit adsorbanın oksidasyonu yoluyla besleme gazı ile, besleme gazındaki toplam kükürt, buhar reformu için katalizörlerin gereksinimlerini karşılamak üzere 0,2 ppm'nin altına düşecektir.
Ana reaksiyon:
| COS+MnO |
| MnS+H2Ö |
| H2S+ZnO |
(2) NG Buhar Reformu
Buhar reforming işlemi, oksidan olarak su buharını kullanır ve nikel katalizörü ile hidrokarbonlar, hidrojen gazı üretmek için ham gaz olacak şekilde reforme edilir.Bu işlem, Isı beslemesini Fırının radyasyon bölümünden talep eden endotermik bir işlemdir.
Nikel katalizörlerin varlığında ana reaksiyon aşağıdaki gibidir:
| CnHm+nH2O = nCO+(n+m/2)H2 |
| CO+H2O = CO2+H2 △H°298= – 41KJ/mol |
| CO+3H2 = CH4+H2O △H°298= – 206KJ/mol |
(3) PSA Saflaştırması
Kimyasal birim süreci olarak, PSA gaz ayırma teknolojisi hızla bağımsız bir disiplin haline gelmekte ve petrokimya, kimya, metalurji, elektronik, ulusal savunma, tıp, hafif sanayi, tarım ve çevre koruma alanlarında giderek daha yaygın olarak uygulanmaktadır. endüstriler, vb. Şu anda PSA, H'nin ana süreci haline geldi.2karbon dioksit, karbon monoksit, nitrojen, oksijen, metan ve diğer endüstriyel gazların saflaştırılması ve ayrıştırılması için başarıyla kullanılmaktadır.
Çalışma, iyi gözenekli yapıya sahip bazı katı malzemelerin sıvı moleküllerini emebildiğini ve bu tür emici malzemeye emici adı verildiğini bulmuştur.Akışkan molekülleri katı adsorbanlar ile temas ettiğinde, adsorpsiyon hemen gerçekleşir.Adsorpsiyon, sıvıda ve emici yüzeyde emilen moleküllerin farklı konsantrasyonları ile sonuçlanır.Ve emici tarafından adsorbe edilen moleküller yüzeyinde zenginleşecektir.Her zaman olduğu gibi, farklı moleküller adsorbanlar tarafından emildiğinde farklı özellikler gösterecektir.Ayrıca sıvı sıcaklığı ve konsantrasyonu (basınç) gibi dış koşullar da bunu doğrudan etkileyecektir.Bu nedenle, sadece bu tür farklı özellikler nedeniyle, sıcaklık veya basıncı değiştirerek karışımın ayrılmasını ve saflaştırılmasını sağlayabiliriz.
Bu tesis için adsorpsiyon yatağına çeşitli adsorbanlar doldurulur.Reform gazı (gaz karışımı), H'nin farklı adsorpsiyon özelliklerinden dolayı belirli bir basınç altında adsorpsiyon kolonuna (adsorpsiyon yatağı) aktığında2, CO, CH2, CO2, vb. CO, CH2ve CO2adsorbanlar tarafından adsorbe edilirken, H2Nitelikli ürün hidrojen elde etmek için yatağın tepesinden dışarı akacaktır.
