- Tipik besleme: Hava
- Kapasite aralığı: 5~200Nm3/saat
- O2saflık: hacimce %90~%95.
- O2besleme basıncı: 0,1~0,4MPa(Ayarlanabilir)
- Operasyon: otomatik, PLC kontrollü
- Yardımcı Programlar: 100 Nm³/saat O2 üretimi için aşağıdaki Yardımcı Programlar gereklidir:
- Hava tüketimi: 21,7m3/dak
- Hava kompresörünün gücü: 132kw
- Oksijen jeneratörü arıtma sisteminin gücü: 4.5kw
Vakum Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (VPSA) Oksijen Üretim Teknolojisi, Demir çelik, demir dışı metaller, cam, çimento, kağıt hamuru ve kağıt vb. gibi çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Bu teknoloji, özel adsorbanın O2'ye farklı adsorpsiyon yeteneklerine dayanmaktadır.2ve havadaki diğer bileşimler.
Gerekli oksijen ölçeğine göre eksenel adsorpsiyonu ve radyal adsorpsiyonu esnek bir şekilde seçebiliriz, süreç tutarlıdır.
Teknik Özellikler
1. Üretim süreci fizikseldir ve adsorban tüketmez; başlıca oksijen üreten adsorbanın uzun hizmet ömrü, verimli kompozit adsorban yatak teknolojisi ile garanti edilir.
2. Hızlı başlatma; Planlı kapatma veya plansız kapatma arızasının giderilmesinden sonra, nitelikli oksijen üretimine kadar yeniden başlatmak için gereken süre 20 dakikayı geçmeyecektir.
3. Rekabetçi enerji tüketimi.
Düşük kirlilik ve neredeyse hiç endüstriyel atık boşaltılmıyor.
4. Modüler tasarım, yüksek entegrasyon düzeyi, hızlı ve rahat kurulum ve revizyon, az miktarda inşaat işi ve kısa inşaat süresi.
(1) VPSA O2 Tesisi Adsorpsiyon Prosesi
Kök üfleyici tarafından güçlendirildikten sonra, besleme havası doğrudan çeşitli bileşenlerin (örn. H) bulunduğu adsorbe ediciye gönderilecektir.2O, CO2ve N2) daha fazla O elde etmek için birkaç adsorban tarafından art arda emilecektir.2(Saflığı bilgisayardan %70 ile %93 arasında ayarlanabilmektedir.) O2Adsorberin üst kısmından çıkacak ve daha sonra ürün tampon tankına iletilecektir.
Müşteri gereksinimlerine göre, düşük basınçlı ürün oksijenini hedef basınca kadar basınçlandırmak için farklı tipte oksijen kompresörleri kullanılabilir.
Emilen yabancı maddelerin kütle transfer bölgesinin ön kenarı (adsorpsiyon ön kenarı olarak adlandırılır) yatak çıkışının ayrılmış bölümünde belirli bir konuma ulaştığında, bu adsorberin besleme havası giriş valfi ve ürün gaz çıkış valfi kapatılacaktır. emilimi durdurmak için. Adsorban yatağı, eşit basınçlı geri kazanım ve rejenerasyon sürecine geçmeye başlar.
(2)VPSA O2 Tesisi Eşit Basınçsızlandırma Prosesi
Bu, adsorpsiyon işleminin tamamlanmasından sonra, emicideki nispeten yüksek basınçlı oksijenle zenginleştirilmiş gazların, aynı adsorpsiyon yönünde yenilenmenin tamamlandığı başka bir vakum basınçlı adsorbere konulduğu işlemdir. Bu sadece bir basınç düşürme işlemi değil aynı zamanda bir basınç düşürme işlemidir. aynı zamanda yatağın ölü alanından oksijen geri kazanımı süreci. Bu nedenle, oksijen geri kazanım oranını artırmak için oksijen tamamen geri kazanılabilir.
(3) VPSA O2 Tesisi Vakumlama Prosesi
Basınç dengelemenin tamamlanmasından sonra, adsorbanın radikal rejenerasyonu için, adsorpsiyon yatağı, safsızlıkların kısmi basıncını daha da azaltmak, adsorbe edilmiş yabancı maddeleri tamamen desorbe etmek ve radikal olarak yeniden oluşturmak için adsorpsiyon yatağı aynı adsorpsiyon yönünde bir vakum pompasıyla vakumlanabilir. adsorban.
(4) VPSA O2 Tesisi Eşitleme-Yeniden Basınçlandırma Prosesi
Vakumlama ve rejenerasyon işleminin tamamlanmasından sonra, adsorber, diğer adsorberlerden gelen nispeten yüksek basınçlı, oksijenle zenginleştirilmiş gazlarla güçlendirilecektir. Bu işlem, yalnızca bir yükseltme işlemi değil, aynı zamanda diğer adsorberlerin ölü alanından oksijen geri kazanımı işlemi olan basınç dengeleme ve azaltma işlemine karşılık gelir.
(5) VPSA O2 Tesisi Nihai Ürün Gazını Yeniden Basınçlandırma Prosesi
Eşit basınçsızlaştırma işleminden sonra adsorberin bir sonraki absorpsiyon döngüsüne istikrarlı geçişini sağlamak, ürün saflığını garanti etmek ve bu süreçteki dalgalanma aralığını azaltmak için adsorberin basıncını absorpsiyon basıncına yükseltmek gerekir. ürün oksijen.
Yukarıdaki işlemden sonra adsorberde tüm “absorbsiyon – rejenerasyon” döngüsü tamamlanır ve bir sonraki absorpsiyon döngüsüne hazır hale gelir.
İki adsorber, sürekli hava ayrımını gerçekleştirmek ve ürün oksijeni elde etmek için belirli prosedürlere göre alternatif olarak çalışacaktır.
