- Tipik besleme: Metanol
- Kapasite aralığı: 10~50000Nm3/saat
- H2saflık: Tipik olarak hacimce %99,999. (isteğe bağlı hacimce %99,9999)
- H2besleme basıncı: Tipik olarak 15 bar (g)
- Çalışma Şekli: Otomatik, PLC kontrollü
- Yardımcı Programlar: 1.000 Nm³/saat H üretimi için2metanolden aşağıdaki Yardımcı Programlar gereklidir:
- 500 kg/saat metanol
- 320 kg/saat demineralize su
- 110 kW elektrik gücü
- 21T/saat soğutma suyu
Hidrojenden sonra (H2) karışık gaz, basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) ünitesine girer, besleme gazındaki çeşitli yabancı maddeler, adsorpsiyon kulesindeki çeşitli adsorbanlar tarafından yatakta seçici olarak adsorbe edilir ve adsorbe edilemeyen bileşen olan hidrojen, adsorpsiyonun çıkışından ihraç edilir. kule. Adsorpsiyon doyuma ulaştıktan sonra safsızlıklar desorbe edilir ve adsorban yeniden üretilir.
PSA Hidrojen Tesisi Uygulanabilir Besleme Gazı
Metanol parçalama gazı, amonyak parçalama gazı, metanol artık gazı ve formaldehit kuyruk gazı
Sentetik gaz, vardiya gazı, rafine gazı, hidrokarbon buharla reformasyon gazı, fermantasyon gazı, polikristalin silikon artık gazı
Yarı su gazı, şehir gazı, kok fırını gazı ve orkide kuyruk gazı
Rafineri FCC kuru gaz ve rafineri reforming artık gazı
H İçeren Diğer Gaz Kaynakları2
PSA Hidrojen Santrali Özellikleri
TCWY PSA hidrojen arıtma tesisi, onu çeşitli endüstriyel ortamlarda hidrojen üretimi için en iyi seçim haline getiren bir dizi etkileyici özelliğe sahiptir. Proses rotasını her fabrikanın özel ihtiyaçlarına tam olarak uyum sağlayacak şekilde özelleştirerek, sadece yüksek gaz verimi sağlamakla kalmayıp aynı zamanda istikrarlı ürün kalitesini de garanti ederek öne çıkıyor.
Temel güçlü yönlerinden biri, safsızlıklar için olağanüstü seçicilik sergileyen, böylece 10 yılı aşan bir kullanım ömrüyle güvenilir ve kalıcı bir performansı garanti eden yüksek verimli adsorbanların kullanılmasında yatmaktadır. Üstelik bu tesiste, on yılı aşan kullanım ömrüne sahip, daha uzun ömür için tasarlanmış özel programlanabilir kontrol valfleri bulunmaktadır. Bu valfler, yağ basıncı veya pnömatik mekanizmalar kullanılarak çalışacak şekilde uyarlanabilir, böylece esneklik ve uyarlanabilirlik artırılır.
TCWY PSA Hidrojen Santrali, çeşitli kontrol konfigürasyonlarıyla kusursuz bir şekilde uyum sağlayan kusursuz bir kontrol sistemine sahiptir ve bu da onu çeşitli endüstriyel ihtiyaçlar için çok yönlü ve güvenilir bir çözüm haline getirir. Sağlam performans, uzun kullanım ömrü veya çeşitli kontrol sistemlerine uyarlanabilirlik olsun, bu hidrojen tesisi her açıdan üstündür.
(1) PSA-H2 Tesisi Adsorpsiyon Prosesi
Besleme Gazı adsorpsiyon kulesine kulenin alt kısmından girer (Bir veya birkaçı her zaman adsorbe etme durumundadır). Çeşitli adsorbanların birbiri ardına seçici adsorpsiyonu yoluyla, yabancı maddeler adsorbe edilir ve adsorbe edilmemiş H2, kulenin tepesinden dışarı akar.
Adsorpsiyon safsızlığının kütle transfer bölgesinin ileri konumu (adsorpsiyon ileri konumu) yatak katmanının çıkış ayrılmış bölümüne ulaştığında, besleme gazının besleme valfini ve ürün gazının çıkış valfini kapatın, adsorpsiyonu durdurun. Daha sonra adsorban yatağı rejenerasyon işlemine geçirilir.
(2) PSA-H2 Tesisi Eşit Basınçsızlaştırma
Adsorpsiyon işleminden sonra, adsorpsiyon yönü boyunca, adsorpsiyon kulesindeki yüksek basınçlı H2'yi, rejenerasyonu bitirmiş olan diğer düşük basınçlı adsorpsiyon kulesine koyun. Tüm süreç sadece basınçsızlaştırma süreci değil, aynı zamanda yatak ölü alanının H2'sinin geri kazanılması sürecidir. Süreç, birkaç kez akışta eşit basınçsızlaştırmayı içerir, böylece H2 geri kazanımı tamamen garanti edilebilir.
(3) PSA-H2 Tesisi Yol Yolunda Basınç Tahliyesi
Eşit basınçsızlaştırma işleminden sonra, adsorpsiyon yönü boyunca, adsorpsiyon kulesinin tepesindeki H2 ürünü, yol yönündeki basınç tahliyeli gaz tampon tankına (PP Gaz Tampon Tankı) hızlı bir şekilde geri kazanılır, H2'nin bu kısmı, adsorbanın rejenerasyon gaz kaynağı olarak kullanılacaktır. basınçsızlaştırma.
(4) PSA-H2 Tesisi Ters Basınçsızlaştırma
Yol yönündeki basınç tahliye işleminden sonra adsorpsiyon ileri konumu, yatak katmanının çıkışına ulaştı. Bu sırada adsorpsiyon kulesinin basıncı, adsorpsiyonun ters yönünde 0,03 barg'a kadar düşürülür ve adsorbe edilen safsızlıkların büyük bir kısmı adsorbandan desorbe edilmeye başlar. Ters basınçsızlaştırmayla desorbe edilen gaz, artık gaz tampon tankına girer ve temizleme rejenerasyon gazıyla karışır.
(5) PSA-H2 Tesisinin Temizlenmesi
Ters basınçsızlaştırma işleminden sonra, adsorbanın tamamen yenilenmesini sağlamak için, adsorpsiyon yatağı katmanını yıkamak için adsorpsiyonun ters yönünde yollu basınç tahliyeli gaz tampon tankının hidrojenini kullanın, fraksiyonel basıncı daha da azaltın ve adsorban tamamen temizlenebilir. Yenilenmenin iyi etkisinin sağlanabilmesi için bu sürecin yavaş ve istikrarlı olması gerekir. Temizleme rejenerasyon gazı aynı zamanda blöf kuyruk gazı tampon tankına da girer. Daha sonra akü limitinin dışına gönderilecek ve yakıt gazı olarak kullanılacaktır.
(6) PSA-H2 Tesisinde Eşit Basınçlandırma
Rejenerasyon işleminin temizlenmesinden sonra, adsorpsiyon kulesini yeniden basınçlandırmak için diğer adsorpsiyon kulesinden daha yüksek basınçlı H2 kullanın, bu işlem eşit basınç düşürme işlemine karşılık gelir, bu sadece bir basınç yükseltme işlemi değil aynı zamanda H2'nin geri kazanılması işlemidir. diğer adsorpsiyon kulesinin yatak ölü alanında. İşlem, birkaç kez akış içi eşit yeniden basınç işlemlerini içerir.
(7) PSA-H2 Tesisi Ürün Gazı Nihai Yeniden Basınçlandırma
Birkaç kez eşit yeniden basınçlandırma işlemlerinden sonra, adsorpsiyon kulesini istikrarlı bir şekilde bir sonraki adsorpsiyon adımına geçirmek ve ürün saflığının dalgalanmamasını sağlamak için, adsorpsiyon kulesinin basıncını adsorpsiyon basıncına yükseltmek için takviye kontrol valfi ile H2 ürününü kullanması gerekir. yavaş ve istikrarlı bir şekilde.
İşlemin ardından adsorpsiyon kuleleri tam bir “adsorpsiyon-rejenerasyon” döngüsünü tamamlar ve bir sonraki adsorpsiyon için hazırlık yapar.
