MnS+CO2
- Operasyon: otomatik, PLC kontrollü
- Yardımcı Programlar: 1.000 Nm³/saat H üretimi için2Doğal gazdan aşağıdaki Yardımcı Programlar gereklidir:
- 380-420 Nm³/h doğalgaz
- 900 kg/saat kazan besi suyu
- 28 kW elektrik gücü
- 38 m³/saat soğutma suyu *
- *hava soğutması ile değiştirilebilir
- Yan ürün: gerekirse buharı dışa aktarın
Video
Doğal gazdan hidrojen üretimi, basınçlı ve kükürtten arındırılmış doğal gaz ve buharın katalizör dolu özel bir dönüştürücüde kimyasal reaksiyonunu gerçekleştirmek ve H₂, CO₂ ve CO ile dönüştürücü gaz üretmek, dönüştürücü gazlardaki CO'yu CO₂'ye dönüştürmek ve daha sonra ekstrakte etmektir. Basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) yoluyla reforming gazlarından nitelikli H₂.
Hidrojen Üretim Tesisi tasarımı ve ekipman seçimi, kapsamlı TCWY mühendislik çalışmaları ve tedarikçi değerlendirmelerinin sonucunda ortaya çıkar ve özellikle aşağıdakiler optimize edilir:
1. Güvenlik ve Kullanım Kolaylığı
2. Güvenilirlik
3. Kısa ekipman teslimatı
4. Asgari saha çalışması
5. Rekabetçi sermaye ve işletme maliyetleri
(1) Doğal Gaz Kükürt Giderme
Belirli bir sıcaklık ve basınçta, manganez ve çinko oksit adsorbanın oksidasyonu yoluyla besleme gazıyla, buhar reformu için katalizörlerin gereksinimlerini karşılamak amacıyla besleme gazındaki toplam kükürt 0,2 ppm'nin altına düşecektir.
Ana reaksiyon:
| COS+MnO |
| MnS+H2O |
| H2S+ZnO |
(2) NG Buhar Reformu
Buharla reformasyon işleminde oksidan olarak su buharı kullanılır ve nikel katalizörüyle hidrokarbonlar, hidrojen gazı üretmek için ham gaz olacak şekilde yeniden dönüştürülür. Bu işlem, fırının radyasyon bölümünden ısı tedarikini gerektiren endotermik bir işlemdir.
Nikel katalizörlerin varlığında ana reaksiyon aşağıdaki gibidir:
| CnHm+nH2Ö = nCO+(n+m/2)H2 |
| CO+H2O = CO2+H2 △H°298= – 41KJ/mol |
| CO+3H2 = CH4+H2Ç △H°298= – 206KJ/mol |
(3) PSA Saflaştırması
Kimyasal ünite süreci olarak PSA gaz ayırma teknolojisi hızla bağımsız bir disipline dönüşüyor ve petrokimya, kimya, metalurji, elektronik, ulusal savunma, tıp, hafif sanayi, tarım ve çevre koruma alanlarında giderek daha yaygın olarak uygulanıyor. endüstriler vb. Şu anda PSA, H'nin ana süreci haline geldi2karbondioksit, karbon monoksit, nitrojen, oksijen, metan ve diğer endüstriyel gazların saflaştırılması ve ayrılmasında başarıyla kullanılan ayırma.
Çalışma, iyi gözenekli yapıya sahip bazı katı malzemelerin sıvı moleküllerini emebildiğini ve bu tür emici malzemeye emici adı verildiğini buldu. Sıvı molekülleri katı adsorbanlarla temas ettiğinde adsorpsiyon hemen gerçekleşir. Adsorpsiyon, sıvıdaki ve emici yüzeydeki emilen moleküllerin farklı konsantrasyonlarına neden olur. Ve emici tarafından adsorbe edilen moleküller yüzeyinde zenginleşecektir. Her zamanki gibi farklı moleküller adsorbanlar tarafından emildiğinde farklı özellikler gösterecektir. Ayrıca sıvı sıcaklığı ve konsantrasyonu (basınç) gibi dış koşullar da bunu doğrudan etkileyecektir. Dolayısıyla tam da bu tür farklı özelliklerden dolayı sıcaklığı veya basıncı değiştirerek karışımın ayrılmasını ve saflaştırılmasını sağlayabiliriz.
Bu tesis için adsorpsiyon yatağına çeşitli adsorbanlar doldurulur. H'nin farklı adsorpsiyon özellikleri nedeniyle, reformasyon gazı (gaz karışımı) belirli bir basınç altında adsorpsiyon kolonuna (adsorpsiyon yatağı) aktığında2, CO, CH2, CO2, vb. CO, CH2ve CO2adsorbanlar tarafından adsorbe edilirken H2Nitelikli ürün hidrojeni elde etmek için yatağın üstünden dışarı akacaktır.
