hidrojen afişi

Metanol Kırma Hidrojen Üretim Tesisi

  • Tipik besleme: Metanol
  • Kapasite aralığı: 10~50000Nm3/saat
  • H2saflık: Tipik olarak hacimce %99,999. (isteğe bağlı hacimce %99,9999)
  • H2besleme basıncı: Tipik olarak 15 bar (g)
  • Çalışma Şekli: Otomatik, PLC kontrollü
  • Yardımcı Programlar: 1.000 Nm³/saat H üretimi için2metanolden aşağıdaki Yardımcı Programlar gereklidir:
  • 500 kg/saat metanol
  • 320 kg/saat demineralize su
  • 110 kW elektrik gücü
  • 21T/saat soğutma suyu

Ürün Tanıtımı

İşlem

Video

Metanol Kırma Hidrojen Üretim Teknolojisi, hammadde olarak metanol ve su kullanır, metanolü katalizör aracılığıyla karışık gaza dönüştürür ve belirli bir sıcaklık ve basınç altında basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) yoluyla hidrojeni saflaştırır.

bdbfb

 

Teknik Özellikler

1. Yüksek entegrasyon: 2000Nm'nin altındaki ana cihaz3/h kaydırılarak bir bütün olarak tedarik edilebilir.

2. Isıtma yöntemlerinin çeşitlendirilmesi: katalitik oksidasyon ısıtması; Kendinden ısıtmalı baca gazı sirkülasyon ısıtması; Yakıt ısı iletimi yağ fırını ısıtması; Elektrikli ısıtma ısı iletimi yağ ısıtma.

3. Düşük metanol tüketimi: 1Nm'lik minimum metanol tüketimi3Hidrojenin < 0,5 kg olması garanti edilir. Gerçek çalışma 0,495 kg'dır.

4. Isı enerjisinin hiyerarşik geri kazanımı: ısı enerjisi kullanımını maksimuma çıkarın ve ısı tedarikini %2 azaltın;

(1) Metanol Kırma

Metanol ve suyu belirli bir oranda karıştırın, belirli bir sıcaklık ve basınca ulaşmak için karışım malzemesini basınçlandırın, ısıtın, buharlaştırın ve aşırı ısıtın, ardından katalizör varlığında metanol kırma reaksiyonu ve CO kaydırma reaksiyonu aynı anda gerçekleştirilir ve bir H ile gaz karışımı2, CO2ve az miktarda artık CO.

Metanol parçalanması, çeşitli gaz ve katı kimyasal reaksiyonları içeren karmaşık, çok bileşenli bir reaksiyondur.

Başlıca reaksiyonlar:

CH3AHjtCO + 2H2– 90,7kJ/mol

CO + H2OjtCO2+ H2+ 41,2kJ/mol

Özet reaksiyon:

CH3OH + H2OjtCO2+ 3 saat2– 49,5kJ/mol

 

Tüm süreç endotermik bir süreçtir. Reaksiyon için gerekli ısı, ısı iletim yağının sirkülasyonu yoluyla sağlanır.

Isı enerjisinden tasarruf etmek için, reaktörde üretilen karışım gazı, malzeme karışımı sıvısı ile ısı alışverişi yapar, daha sonra yoğunlaşır ve arıtma kulesinde yıkanır. Yoğunlaştırma ve yıkama işleminden elde edilen karışım sıvısı arıtma kulesinde ayrıştırılır. Bu karışım sıvısının bileşimi esas olarak su ve metanoldür. Geri dönüşüm için hammadde tankına gönderilir. Nitelikli kırma gazı daha sonra PSA ünitesine gönderilir.

(2) PSA-H2

Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA), gaz moleküllerinin belirli bir adsorbanın (gözenekli katı malzeme) iç yüzeyi üzerindeki fiziksel adsorpsiyonuna dayanır. Adsorbanın aynı basınçta yüksek kaynama noktalı bileşenleri adsorbe etmesi kolaydır ve düşük kaynama noktalı bileşenleri adsorbe etmesi zordur. Adsorpsiyon miktarı yüksek basınçta artar, düşük basınçta ise azalır. Besleme gazı belirli bir basınç altında adsorpsiyon yatağından geçtiğinde, yüksek kaynama noktalı yabancı maddeler seçici olarak adsorbe edilir ve kolayca adsorbe edilemeyen düşük kaynama noktalı hidrojen dışarı çıkar. Hidrojen ve safsızlık bileşenlerinin ayrılması gerçekleştirilir.

Adsorpsiyon işleminden sonra adsorban, basıncı azaltırken emilen safsızlığı desorbe eder, böylece safsızlıkları tekrar adsorbe etmek ve ayırmak için yeniden üretilebilir.