- Tipik besleme: Metanol
- Kapasite aralığı: 10~50000Nm3/h
- H2saflık: Tipik olarak hacimce %99,999.(opsiyonel %99,9999 hacmen)
- H2besleme basıncı: Tipik olarak 15 bar (g)
- Çalışma: Otomatik, PLC kontrollü
- Yardımcı tesisler: 1.000 Nm³/h H üretimi için2metanolden, aşağıdaki Yardımcı Programlar gereklidir:
- 500 kg/saat metanol
- 320 kg/saat demineralize su
- 110 kw elektrik gücü
- 21T/h soğutma suyu
Başvuru
Saf H'yi geri dönüştürmek için2H'den2vardiya gazı, rafine gaz, yarı-su gazı, şehir gazı, kok fırını gazı, fermantasyon gazı, metanol artık gazı, formaldehit artık gazı, petrol rafinerisinin FCC kuru gazı, vardiya artık gazı ve diğer gaz kaynakları gibi zengin gaz karışımları H ile2.
Özellikler
1. TCWY, yüksek performanslı, uygun maliyetli Basınç Salınımlı Adsorpsiyon Tesisi tasarlamaya ve inşa etmeye kendini adamıştır.Müşterilerin özel gereksinimlerine ve üretim özelliklerine göre, etkin gaz verimini ve endeksin güvenilirliğini sağlamak için en uygun teknik plan, proses rotası, adsorban türleri ve oranları sağlanır.
2. Operasyon planında, adsorpsiyon süresini optimize etmek için olgun ve gelişmiş kontrol yazılım paketi benimsenmiştir, bu da tesisin uzun süre en ekonomik modda çalışmasını ve teknik seviyenin ve operatörlerin dikkatsiz çalışmasının etkisinden kurtulmasını sağlar. .
3. Yatak katmanları arasındaki ölü boşlukları daha da azaltmak ve etkili bileşenlerin geri kazanım oranını artırmak için adsorbanların yoğun doldurma teknolojisi benimsenmiştir.
4. Özel teknolojilere sahip PSA programlanabilir vanalarımızın ömrü 1 milyon katın üzerindedir.
(1) Adsorpsiyon Süreci
Besleme Gazı, adsorpsiyon kulesine kulenin altından girer (Bir veya birkaçı her zaman adsorpsiyon durumundadır).Çeşitli adsorbanların birbiri ardına seçici adsorpsiyonu yoluyla, safsızlıklar adsorbe edilir ve adsorbe edilmemiş H2 kulenin tepesinden dışarı akar.
Adsorpsiyon safsızlığının kütle transfer bölgesinin ileri konumu (adsorpsiyon ileri konumu), yatak tabakasının ayrılmış çıkış bölümüne ulaştığında, besleme gazının besleme valfini ve ürün gazının çıkış valfini kapatın, adsorpsiyonu durdurun.Daha sonra adsorban yatağı rejenerasyon işlemine geçer.
(2) Eşit Basınç Düşürme
Adsorpsiyon işleminden sonra, adsorpsiyon yönü boyunca, adsorpsiyon kulesindeki daha yüksek basınçlı H2'yi rejenerasyonu bitiren diğer düşük basınçlı adsorpsiyon kulesine koyun.Tüm süreç sadece basınçsızlaştırma süreci değil, aynı zamanda yatak ölü boşluğunun H2'sini geri kazanma sürecidir.İşlem, akış üzerinde birkaç kez eşit basınçsızlaştırma içerir, böylece H2 geri kazanımı tam olarak sağlanabilir.
(3)Yol Yönünde Basınç Tahliyesi
Eşit basınç düşürme işleminden sonra, adsorpsiyon yönü boyunca adsorpsiyon kulesinin tepesindeki H2 ürünü hızla yol yönündeki basınç tahliye gaz tampon tankına (PP Gaz Tampon Tankı) geri kazanılır, H2'nin bu kısmı adsorbanın rejenerasyon gazı kaynağı olarak kullanılacaktır. basınçsızlaştırma.
(4) Ters Basınçlandırma
Yol yönünde basınç tahliye işleminden sonra, adsorpsiyon ileri konumu, yatak tabakasının çıkışına ulaşmıştır.Bu sırada, adsorpsiyon kulesinin basıncı, adsorpsiyonun ters yönünde 0.03 barg'a kadar düşürülür, adsorbe edilen safsızlıkların büyük bir kısmı adsorbandan desorbe edilmeye başlar.Ters basınç giderme ile emilen gaz artık gaz tampon tankına girer ve tasfiye edilen rejenerasyon gazıyla karışır.
(5)Tasfiye
Ters basınçsızlaştırma işleminden sonra, adsorbanın tam rejenerasyonunu elde etmek için, adsorpsiyon yatak katmanını yıkamak için yol yönünde basınç tahliye gaz tampon tankının hidrojenini adsorpsiyonun ters yönünde kullanın, fraksiyonel basıncı daha da azaltın ve adsorban olabilir tamamen rejenere edildiğinde, rejenerasyonun iyi etkisinin sağlanabilmesi için bu süreç yavaş ve kararlı olmalıdır.Temizleme rejenerasyon gazı da blöf artık gaz tampon tankına girer.Daha sonra akü limitinin dışına gönderilerek fuel gaz olarak kullanılacaktır.
(6) Eşit Basınçlandırma
Rejenerasyon işlemini temizledikten sonra, diğer adsorpsiyon kulesinden gelen daha yüksek basınçlı H2'yi sırayla adsorpsiyon kulesini yeniden basınçlandırmak için kullanın, bu işlem eşit basınç düşürme işlemine karşılık gelir, bu yalnızca bir basınç yükseltme işlemi değil, aynı zamanda H2'yi geri kazanma işlemidir. diğer adsorpsiyon kulesinin yatak ölü alanında.İşlem, akış üzerinde birkaç kez eşit basınç işlemlerini içerir.
(7)Ürün Gazı Nihai Basınçlandırma
Birkaç kez eşit yeniden basınçlandırma işlemlerinden sonra, adsorpsiyon kulesini bir sonraki adsorpsiyon adımına istikrarlı bir şekilde geçirmek ve ürün saflığının dalgalanmamasını sağlamak için, adsorpsiyon kulesinin basıncını adsorpsiyon basıncına yükseltmek için boost kontrol vanası ile H2 ürününü kullanması gerekir. yavaş ve istikrarlı bir şekilde.
İşlemden sonra, adsorpsiyon kuleleri tüm bir "adsorpsiyon-rejenerasyon" döngüsünü tamamlar ve bir sonraki adsorpsiyon için hazırlık yapar.
