Buhar reformasyonu yoluyla hidrojen üretimi, basınçlı ve kükürtten arındırılmış doğal gaz ve buharın, katalizörle doldurulmuş özel bir reformerde kimyasal reaksiyonunu gerçekleştirmek ve reforming gazını H₂, CO₂ ve CO ile üretmek, reforming gazlarındaki CO'yu CO₂'ye dönüştürmek ve daha sonra ekstrakte etmektir. Basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) yoluyla reforming gazlarından nitelikli H₂.
Buharla hidrojen reformasyonu işlemi temel olarak dört adımdan oluşur: ham gaz ön arıtımı, doğal gaz buhar reformasyonu, karbon monoksit değişimi, hidrojen saflaştırması.
İlk adım, esas olarak ham gaz kükürt giderme anlamına gelen hammadde ön arıtımıdır; gerçek işlem işlemi genellikle doğal gazdaki organik kükürdü inorganik kükürte dönüştürmek ve daha sonra çıkarmak için kükürt giderici olarak kobalt molibden hidrojenasyon serisi çinko oksit kullanır.
İkinci adım, doğal gazdaki alkanları ana bileşenleri karbon monoksit ve hidrojen olan hammadde gazına dönüştürmek için dönüştürücüde nikel katalizörü kullanan doğal gazın buharla reformasyonudur.
Üçüncü adım karbon monoksit değişimidir. Bir katalizör varlığında su buharı ile reaksiyona girerek hidrojen ve karbon dioksit üretir ve esas olarak hidrojen ve karbon dioksitten oluşan bir geçiş gazı elde eder.
Son adım hidrojeni saflaştırmaktır; şu anda en yaygın kullanılan hidrojen saflaştırma sistemi, basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) saflaştırma ayırma sistemidir. Bu sistem düşük enerji tüketimi, basit işlem ve yüksek saflıkta hidrojen özelliklerine sahiptir.
Doğal Gaz Hidrojen Üretimi Teknik Özellikleri
1. Doğal Gaz Yoluyla Hidrojen Üretimi, büyük hidrojen üretim ölçeği ve olgun teknoloji avantajlarına sahiptir ve şu anda hidrojenin ana kaynağıdır.
2. Doğal Gaz Hidrojen Üretim Ünitesi yüksek entegrasyon kızaklı, yüksek otomasyonlu ve kullanımı kolaydır.
3. Buhar reformasyonuyla hidrojen üretimi, ucuz işletme maliyeti ve kısa geri kazanım süresidir.
4. TCWY'nin Hidrojen Üretim Tesisi PSA'nın desorbe ettiği gaz yakma desteği sayesinde yakıt tüketimi ve egzoz emisyonu azaltıldı.
* VPSA oksijen üretim prosesi, kullanıcının farklı rakımına, meteorolojik koşullarına, cihaz boyutuna, oksijen saflığına (%70~%93) göre “kişiselleştirilmiş” tasarım uygular.
1. H2 açısından zengin gaz karışımından (PSA-H2) H2 Geri Dönüşümü
Saflık: %98~%99,999
2. CO2 Ayırma ve saflaştırma (PSA – CO2)
Saflık: %98~99,99.
3. CO Ayırma ve Arıtma (PSA – CO)
Saflık: %80~%99,9
4. CO2 Giderimi (PSA – CO2 Giderimi)
Saflık: <%0,2
5. PSA – C₂+ Giderimi
